Mais conhecida por suas muitas cachoeiras e belos lagos, a cidade de Ithaca, no estado de Nova York, também abriga um fabricante líder de contratos de AM de metal, a Incodema3D. A empresa, que foi fundada em 2016, já tem mais de 20.000 projetos em seu currículo, principalmente nas áreas aeroespacial, defesa e geração de energia.
A posição de destaque do serviço de AM de metal na indústria de AM de metal mais ampla se deve em grande parte aos seus fortes laços com OEMs de manufatura aditiva, incluindo especialistas em pó Elementum 3D, 6K Additive, provedor de soluções de despoeiramento Solukon e, mais notavelmente, a empresa de hardware AM EOS, cujas impressoras 3D de metal formam a espinha dorsal da oferta de produção da Incodema3D.
35 impressoras 3D fortes
Hoje, a Incodema3D opera uma frota de 35 sistemas de manufatura aditiva de metal, incluindo nove impressoras 3D EOS M280, três máquinas EOS M 290, quatro EOS M 400, quatro EOS M 400-4 e 15 sistemas EOS M 300-4. O comprometimento com o hardware EOS se deve a alguns fatores. Por um lado, como Sean Whittaker, fundador e CEO da Incodema3D, explica: “Quando nossos clientes começaram a adotar a plataforma EOS para desenvolver designs para seus programas de produção, nos concentramos em alinhar nossos negócios para dar suporte às suas especificações de impressão”.
Além disso, a EOS é conhecida por fabricar soluções de AM de metal confiáveis que podem oferecer benefícios em termos de desempenho de produção, eficiência e economia. Notavelmente, a tecnologia de fusão de leito de pó da EOS foi recentemente reconhecida como o “processo de manufatura aditiva mais lucrativo” no Relatório Wohler de 2024.
“A confiabilidade do sistema EOS e o serviço de campo permitiram altas e sustentadas taxas de utilização da máquina, o que reduz o preço das peças e abre as portas para programas grandes e de longo prazo”, acrescentou Matt Lewis, vice-presidente de programas da Incodema3D.
A EOS M 300-4 em particular, desenvolvida pela EOS para alta produtividade e um fluxo de trabalho automatizado, provou ser uma combinação ideal para os requisitos de produção da Incodema. “A M 300-4 oferece velocidade multilaser com flexibilidade adicional na atribuição de laser e estratégia de linha de costura”, explicou Kevin Engel, Diretor de Operações Aditivas na Incodema3D. “Tudo isso vem com um custo de equipamento de capital agressivo que é a melhor oferta que a EOS tem por hora de laser, permitindo que a Incodema3D ofereça a mais recente tecnologia a um preço mais acessível para nossos clientes.”
O sistema, que tem um volume de construção de 300 x 300 x 400 mm, é equipado com quatro lasers de fibra de 400 W, que podem atingir uma velocidade de varredura de 7 m/s. A produtividade do sistema também se deve em parte a um sistema de revestimento duplo que minimiza o tempo entre cada exposição ao laser, para taxas de produtividade até 10 vezes maiores do que os sistemas concorrentes.
Escalonamento da produção em série
Notavelmente, a frota de AM de metal da Incodema3D cresceu substancialmente no ano passado, já que a empresa primeiro adicionou quatro, depois outros seis sistemas EOS M 300-4, para atender à crescente demanda de produção. O fabricante contratado também tem mais planos de expansão em sua instalação atual e está planejando escalar suas capacidades em outros locais em 2026 e 2027.
“Tempo de atividade, facilidade de uso e capacidade de escalar a produção”, disse Whittaker sobre os principais motivos pelos quais as tecnologias da EOS são o foco da Incodema3D. “Escolhemos a EOS M 300-4 porque nossa frota atual de impressoras EOS está operando perto de 90% de utilização da produção, então precisamos dos sistemas mais rápidos do mercado para atender às crescentes necessidades de produção de nossos clientes. A EOS M 300-4 é uma máquina de produção, e nossos técnicos elogiam o quão amigável e confiável é o sistema.”
Grande parte do crescimento recente experimentado pela Incodema3D se deve ao amadurecimento de programas de desenvolvimento de aplicativos e ao aumento da produção para clientes, especialmente no setor de defesa. De acordo com a empresa, seu trabalho passou significativamente de P&D para produção completa nos últimos dois anos, à medida que projetos de desenvolvimento que estavam em andamento se tornaram prontos para produção em série. “A maior parte do nosso crescimento ocorreu à medida que programas desenvolvidos há muito tempo passaram da qualificação para a produção de baixa taxa e, em seguida, de taxa total”, disse Lewis. “Esses volumes variaram de dezenas de peças para mais de 100.000 peças.”
Em termos de aplicações, a Incodema3D tem a expertise e a capacidade para atender a uma gama de diferentes aplicações de produção de AM de metal em sua instalação de mais de 60.000 pés quadrados, no entanto, sua especialidade é em sistemas de gerenciamento térmico para as indústrias aeroespacial, de defesa e de geração de energia. Para atender às variadas necessidades de seus clientes, a empresa desenvolveu um profundo conhecimento de AM de metal de ponta a ponta, incluindo pós-processamento e garantia de qualidade, bem como uma ampla gama de pós metálicos de alto desempenho.
“A Incodema3D tem experiência em executar mais de 30 materiais diferentes em máquinas EOS ”, elaborou Engel. “Com o editor de parâmetros, temos a opção de executar parâmetros EOS padrão que já estão em um alto nível de TRL ou desenvolver nossos próprios parâmetros para ligas exclusivas. Nosso negócio principal de produção gira em torno de um pequeno punhado dessas ligas, mas ainda mantemos a flexibilidade para executar materiais adicionais.”
Entre os materiais atualmente compatíveis no sistema de trabalho pesado do serviço AM, o EOS M 300-4, estão EOS StainlessSteel 316L, EOS Aluminum AlSi10Mg, EOS Titanium Ti64, EOS MaragingSteel MS1, EOS NickelAlloy IN625, EOS NickelAlloy IN718 e EOS StainlessSteel 17-4PH. Por razões óbvias (NDAs), a Incodema3D não pode revelar nenhum trabalho específico de produção em série em que esteja trabalhando, mas tem relacionamentos de longa data com seus clientes e desempenhou um papel fundamental no avanço de aplicações de AM de metal para produção em série escalável.
“Simplificando, somos um fabricante contratado”, concluiu James Hockey, Diretor de Desenvolvimento de Negócios da Incodema3D. “Nós fornecemos ao nosso cliente a capacidade de produzir seus componentes. Embora possamos fornecer desenvolvimento para um programa de produção potencial, normalmente recebemos componentes de produção desenvolvidos pelo cliente prontos para fabricação. Nós não apenas imprimimos peças, nós fabricamos peças… para imprimir”. Para saber mais sobre a companhia acesse o site.
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